Jiangsu ARIT new materials Co., LTD
Jiangsu ARIT new materials Co., LTD

أنواع وخصائص ووظائف خليط إعداد الفلاش

ما هو خليط إعداد الفلاش ؟

خليط إعداد الفلاش هو نوع من الخليط الذي يمكنه تسريع إعداد الخرسانة وتصليبها. قيد الاستخدام ، تعمل بشكل أساسي على جعل مجموعة الخرسانة التي يتم رشها بسرعة وتصلبها بسرعة ، وتقليل فقد الارتداد ، ومنع الخرسانة التي يتم رشها من السقوط بسبب الجاذبية ، تعزيز القدرة على التحمل في طبقات الصخور الرطبة أو الحاملة للماء ، وزيادة سمك رذاذ واحد بشكل مناسب وتقصير الوقت الفاصل داخل الطبقة التي تم رشها.


Types, Characteristics, and Functions of Flash Setting Admixture


المسرع هو خليط أساسي ومهم للغاية في تكوين الخرسانة المرشة. يمكنه تقصير الوقت اللازم للخرسانة إلى حد كبير للتحول من الملاط إلى الحالة الصلبة ، وفقدان السيولة والتصلب في بضع دقائق ، والوصول إلى الإعداد النهائي في حوالي عشر دقائق ، مع قوة مبكرة عالية. المسرعات يمكن أن تجعل مجموعة المواد الرش بسرعة ، ومنع طبقة الرش من السقوط تحت الجاذبية ، تحقيق قوة معينة بسرعة وتشكيل طبقة دعم بسرعة مع قدرة تحمل معينة لتلبية المتطلبات الخاصة لهندسة الخرسانة التي يتم رشها. وهي تستخدم بشكل رئيسي في إعداد الخرسانة المرشة ، والملاط المرش ، وإصلاح الطوارئ ، وهندسة التعزيز ، وحشو الخرسانة المقاومة للماء. لقد أصبحت لا غنى عنها في مجاري الأنفاق ومترو الأنفاق والألغام وغيرها من هندسة الخرسانة لمثبتات الرش.


ما هي خصائص الأداء لمزيج إعداد الفلاش ؟

دور المسرعات هو جعل مجموعة الخرسانة بسرعة بعد رشها على سطح العمل. لذلك ، يجب أن يكون المسرعات الخصائص التالية.

  1. يجب أن يحدث الإعداد الأولي في غضون 3 إلى 5 دقائق بعد رش الخرسانة ، ويجب أن يحدث الإعداد النهائي في غضون 10 دقائق.

  2. يجب أن تكون قوته عالية في وقت مبكر ، في حين أن الحد من القوة اللاحقة لا ينبغي أن يكون كبيرًا جدًا (أقل من).

  3. يجب أن تضفي لزوجة معينة على الخرسانة ، مما يمنع الارتداد الزائد.

  4. يجب أن تقلل نسبة الماء والأسمنت لمنع الانكماش الزائد. بعد التصلب ، يجب أن تتمتع الخرسانة بقوة ومتانة معينة ، ومقاومة نفاذية محسنة.

  5. لا ينبغي أن يسبب التآكل لتدعيم الفولاذ.


ما هي أنواع خليط إعداد الفلاش ؟

نادرًا ما تستخدم مسرعات الخرسانة مركبًا واحدًا ؛ غالبًا ما تتكون من مركبات ذات تأثيرات تسرع متعددة. بناءً على طبيعة وحالة المسرعات ، يمكن تصنيفها إلى الفئات الأربع التالية وفقًا لمكوناتها الرئيسية.

  • أنظمة كلنكر وكربونات ألومينات ، حيث تكون المكونات الرئيسية للتسارع هي كلنكر ألومينات ، وكربونات الصوديوم ، والجير الحي. يتم إنتاج الكلوريت عن طريق تكلس البوكسايت (المكون الرئيسي هو Na2AIO2 ، مع محتوى Na2A1O2 يصل إلى ~ شيكولاته) عند درجة حرارة عالية تتكون هذه المنتجات بشكل رئيسي من ألومينات وكربونات مع بعض الأملاح غير العضوية الأخرى وهي في شكل مسحوق.

  • ألومينات كلنكر وأنظمة التبخر ، حيث المكونات الرئيسية هي البوكسيت والميرابيليت (Na2SO4 · 10H2O). بعد أن تُكلس إلى كلنكر سلفوالومينات ، يتم طحنها مع نسبة معينة من الجير الحي وأكسيد الزنك. المكونات الرئيسية للمنتج هي ألومينات الصوديوم ، سيليكات ثلاثي الكالسيوم ، سيليكات ديكالسيوم ، أكسيد الكالسيوم ، وأكسيد الزنك. هذا المسرع يحتوي على محتوى قلوي منخفض ، وإضافة أكسيد الزنك يزيد من القوة في وقت لاحق ولكن تطور القوة في وقت مبكر بطيء.

  • أنظمة سيليكات الصوديوم ، حيث يكون سيليكات الصوديوم (الزجاج المائي) هو المكون الرئيسي ، يتضاعف مع الأملاح غير العضوية الأخرى ، ويشكل منتجًا سائلًا. هذا النوع من مجموعات المسرع ويصلب بسرعة ، وله قوة مبكرة عالية ، ونفاذية جيدة ، ويمكن استخدامه في درجات حرارة منخفضة ؛ ومع ذلك ، فإن انكماش الخرسانة كبير نسبيا ، مما يجعلها مناسبة أساسا لتطبيقات الختم للماء.

  • مسرعات سائلة مركبة جديدة ، تمثل اتجاه تطوير المسرعات. وتشمل هذه مجموعات من المسرعات غير العضوية والمواد المخففة العضوية ، والمسرعات العضوية وغير العضوية ، وبعض المسرعات العضوية منخفضة القلوية التي تتكون أساسا من الراتنجات القابلة للذوبان في الماء ، مثل مركبات Al2(SO4)3 · K2CO3 ، Na2CO3 ، ألومينات ، فلوروسيليكات ، أملاح الليثيوم ، ومخففات تكثيف التانين والفورمالديهايد ، أو مسرعات سائلة عضوية تتكون أساسًا من أكريليت الكالسيوم أو المغنيسيومريليت.



Leave a Message